注塑機(jī)已經(jīng)關(guān)閉很長(zhǎng)時(shí)間了。啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)
注塑機(jī)已經(jīng)停機(jī)很長(zhǎng)時(shí)間了，所以開(kāi)機(jī)前要注意一些問(wèn)題：
1.關(guān)閉機(jī)床主電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按照設(shè)定的工藝溫度預(yù)熱機(jī)筒和模具，當(dāng)機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)，保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部分溫度均勻。
2.打開(kāi)油冷卻器的冷卻水閥，冷卻回油和輸水喉管。只有當(dāng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，且未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，油泵才能正式啟動(dòng)。只有當(dāng)屏幕上顯示“電機(jī)開(kāi)啟”時(shí)，它才能運(yùn)行。注意電機(jī)的反轉(zhuǎn)，檢查安全門(mén)是否正常工作。
3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否有異常和卡住。
4、操作人員必須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門(mén)(罩)操作。
5.覆蓋和固定各種電器、液壓和操作設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的蓋板和保護(hù)罩。
6.對(duì)于非當(dāng)班操作人員，未經(jīng)允許，任何人不得按動(dòng)按鈕和手柄，任何兩人或兩人以上不得同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。
7.放置模具和嵌件時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定可靠。如果在合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何異常，立即停止并通知技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
8.當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間(超過(guò)10分鐘)維修機(jī)器或清洗模具時(shí)，必須退回注射座，使噴嘴離開(kāi)模具，并關(guān)閉電機(jī)。維修人員維修機(jī)器時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位。
9.當(dāng)有人操作機(jī)器或模具時(shí)，不允許任何人啟動(dòng)電機(jī)。

10、機(jī)體進(jìn)入機(jī)床或開(kāi)模文件時(shí)，必須切斷電源。
11.開(kāi)模時(shí)避免用注射座撞擊固定模，以免從固定模上脫落。
12、空氣一次噴射一般不超過(guò)5秒，連續(xù)兩次噴射不動(dòng)，注意通知相鄰人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。清洗噴嘴膠頭時(shí)，不允許用手直接清洗。應(yīng)使用鐵鉗或其他工具來(lái)避免燙傷。
13.工作過(guò)程中有高溫、高壓和高功率。熔膠筒上嚴(yán)禁踩踏、攀爬和放置物品，以防燙傷、觸電和火災(zāi)。
14、在料斗不卸料的情況下，不準(zhǔn)用金屬棒、電桿、粗鉗捅料斗，以免損壞料斗的濾網(wǎng)、防護(hù)罩和磁鐵架，如果螺桿處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)就容易發(fā)生金屬棒卷入桶內(nèi)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備的事故。
15.注塑機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味、火花和漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并立即向有關(guān)人員匯報(bào)，說(shuō)明故障現(xiàn)象和可能的原因。